工業鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。工業鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓、時效和上色四個過程。其中，上色又有多種表面處理工藝可以實現，主要包括：氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程，使鋁合金型材表面豐富多彩，鑫恩鋁業能為客戶各種表面處理的鋁合金型材、工業鋁型材、裝飾型材等。為了提高裝飾效果、增強抗腐蝕性及延長使用壽命，鋁型材一般都要進行表面處理。鋁型材表面處理技術因原理不同，其工藝也有較大區別。今天小編向大家講述工業鋁型材表面處理的特點。

一、陽極氧化鋁型材

陽極氧化原理：以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁及鋁合金陽極氧化處理。常用的方法是直流電硫酸陽極氧化法。

工藝過程：表面預處理——陽極氧化——沸水封孔

電解著色原理：電解溶液中的金屬離子滲到膜孔隙底部還原沉積而使膜層著色的方法，稱為電解著色法,也稱二次電解法。

工藝過程：表面預處理—直流電硫酸陽極氧化—電解著色—沸水封孔或電泳涂浸。

陽極氧化鋁型材能夠有效的保護物料免被侵蝕，抗靜電、不吸塵且容易清洗；防火，具有優良的散熱性；質輕，比重只有不銹鋼的三分之一。外觀特點是具有超強金屬質感，高檔、美觀、熠熠生輝；色彩均勻一致、不褪色；觸摸后不留手??；工業鋁型材陽極氧化工藝表面永不脫落，特別適合家居選用。

二、電泳涂裝鋁型材

以陽極氧化（著色）后的制品作為陽極，鋁或不銹鋼為陰極，置于熱固化型丙烯酸透明樹脂溶液中，在外電場的作用下，帶負電荷的涂料粒子向制品移動，從而在其表面形成一層帶有膠粘性的漆膜。

工藝過程：表面預處理—陽極氧化—電解著色—電泳涂漆

電泳涂裝鋁型材在鋁型材經陽極化和電解著色后再進行電泳涂裝，有雙層保護作用。具有高透明、高金屬質感、高耐蝕及高耐候性，比噴漆、粉末噴涂更具裝飾性，深受用戶喜愛，在鋁型表面處理工藝中占據了一個重要地位，目前已廣泛進入家庭裝修，潛在市場極大。

三、木紋轉印鋁型材

木紋轉印顧名思義就是在鋁型材表面復刻出各種木紋肌理的表面處理手段，由于多彩的木紋色滿足了消費者向往自然、舒適生活的追求，所以蘊藏著巨大的潛在市場，受到了不少消費者的狂熱追捧。轉印木紋的型材表面圖案清晰、色彩純正、層次感強；抗老化褪色、耐蝕性、耐候性優良，在充分展現美麗木紋肌理的同時，讓消費者享受到舒心、省心、安心的綠色生活。